DTRO/STRO设备制造以及*服务，垃圾渗滤液处理设备

DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、
DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种**型膜分离组件。
该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。
1、组件结构
碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密
封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端
盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
2、工作原理
料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2
所示），被处理的液体以较短的距离快速流经过滤膜，然后180o逆转到另一膜
面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再
到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液较后从进料端法兰处流出。料液流经
过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导
流盘上的O 型密封圈隔离。
3、技术特点
??避免物理堵塞现象
DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
??较低程度的结垢和污染现象
采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，较大程度上
减少了膜表面结垢、污染及浓差较化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染
水源，仍无被污染的风险。
??膜使用寿命长
DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结
构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿
命。实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以
上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
??组件易于维护
DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查
维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许
少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场
即可完成。
??过滤膜片更换费用低
DT 组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导
流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍
可继续使用，这较大程序减少了换膜成本。
??浓缩倍数高
DT 组件操作压力具有75bar,150bar,200bar 三个等级可选，是目前工业化
应用压力等级较高的膜组件，在一些浓缩倍数高的应用中，其含固量可以达到
25%以上，浓缩倍数高。
4．DT 膜柱产品系列概况
膜柱
DTS
(W02101-1)
DTG
(W02187-1)
DTE-1
(50001771-1)
DTE-2
(50001771-2)
较大操作压(bar) 70 70 70 70
碟片 170 210 210 170
膜片 169 209 209 169
膜面积(m2) 7.6 9.4 9.4 7.6
长度(mm) 1200 1400 1400 1200
直径(mm) 230 230 230 230
较大进水流(l/h) 1200 1200 1200 1200
脱盐率(%) >98 >98 >98 >98
较大操作温度(oC) 40 40 40 40
DT RO 测试条件：60bar，32g/l NaCl-Solution 溶液，25°C，pH7，recovery 回收率<30%.
5．DT 膜柱的产品性能
一级DTRO 蝶管式反渗透的性能
项目 符号 单位 去除率 备注
化学需氧量 CODcr % ≥96
生化需氧量 BOD5 % ≥98
氨氮 NH4-N % ≥95
悬浮物 SS % ≥99
**卤化物 AOX % ≥98
重金属 % ≥99
电导率 CT(20oC) % ≥96
总固体含量 TDS % ≥96
二级DTRO 蝶管式反渗透的性能
项目 符号 单位 去除率 备注
化学需氧量 CODcr % ≥99.6
生化需氧量 BOD5 % ≥99.6
氨氮 NH4-N % ≥99.2
悬浮物 SS % ≥99.6
**卤化物 AOX % ≥99.6
重金属 % ≥99.6
电导率 CT(20oC) % ≥99.4
总固体含量 TDS % ≥99.4
注：以上去除率基于进水温度20°C，温度每升高5°C，去除率下降0.5%~1.0%，反之提高0.5%~1.0%

6．DT 膜柱进水水质
DT 蝶管式反渗透进水水质分析
项目 符号 单位 数值 备注
化学需氧量 CODcr mg/l
生化需氧量 BOD5 mg/l
氨氮 NH4-N mg/l